Elektro

Servo im RC-Modell: Stellkraft, Geschwindigkeit, Größe

Teil des RC-Lexikons Elektro · 6/8

Kurz gesagt

Ein Servo ist ein kleiner Stellantrieb aus Elektromotor, Getriebe, Potentiometer und Regelelektronik. Er dreht seinen Abtriebsarm auf die Stellung, die ihm das Signal vom Empfänger vorgibt, und hält sie dort. Das Signal ist ein Puls von etwa 1,0 bis 2,0 ms Länge, der rund alle 20 ms wiederkommt; 1,5 ms bedeutet Mitte. Für die Auswahl zählen Stellkraft (kg·cm), Stellzeit (Sekunden pro 60°), Baugröße und zulässige Spannung. Im RC-Car lenkt ein Servo, im Verbrenner bedient ein zweites Vergaser und Bremse.

Lenkservo eingebaut im Chassis eines RC-Cars
Symbolbild (KI-generiert)

Servo (Servomotor, Rudermaschine): geregelter Stellantrieb. Ein Potentiometer auf der Abtriebswelle meldet der Elektronik die Ist-Stellung, die Elektronik vergleicht sie mit der Soll-Stellung aus dem Steuerpuls und fährt den Motor so lange, bis beide übereinstimmen.

Signal
Puls 1,0–2,0 ms, ca. alle 20 ms
Mitte
1,5 ms
Stellkraft
in kg·cm (Kraft × Hebelarm)
Stellzeit
in Sekunden pro 60°
Anschluss
3 Adern: Minus, Plus, Signal

Wie funktioniert ein Servo?

Ein Servo arbeitet als Regelkreis. Der Empfänger schickt einen Puls, dessen Länge die gewünschte Stellung kodiert. Die Elektronik im Servo misst diese Pulslänge und vergleicht sie mit der Stellung des Potentiometers, das fest mit der Abtriebswelle verbunden ist. Weichen Soll und Ist voneinander ab, dreht der Motor über das Getriebe den Abtrieb, bis die Abweichung verschwindet. Drückt eine Kraft den Arm aus seiner Stellung, regelt das Servo sofort dagegen.

Probier es aus: Mit dem Schieberegler stellst du die Pulsbreite ein, der Servoarm folgt.

Servo-Simulator: Pulsbreite → Stellung

Servo-SimulatorLinks ein vergrößerter Steuerpuls zwischen 0 und 2,5 Millisekunden, rechts ein Servo von oben mit Servoarm über einer Skala von 45 Grad nach links bis 45 Grad nach rechts. Ohne JavaScript steht der Puls auf 1,5 Millisekunden und der Arm in der Mitte. Steuerpuls (vergrößert) Stellbereich 01,01,52,02,5 ms danach Pause bis zum nächsten Puls (ca. 20 ms) 45°Mitte45° Servo
Ohne JavaScript: 1,0 ms ≈ Endlage auf der einen Seite, 1,5 ms = Mitte, 2,0 ms ≈ Endlage auf der anderen Seite.

Annahme: 90° Stellweg zwischen 1,0 und 2,0 ms, wie im Datenblatt eines Reely-Digitalservos. Andere Servos haben andere Winkel; die genauen Werte stehen im Datenblatt.

Das Innenleben eines Servos

Öffnest du ein Servo, findest du immer dieselben vier Baugruppen. Die Animation zeigt, wie sie zusammenarbeiten:

Animation: Innenleben eines ServosDraufsicht in ein geöffnetes Servo. Links oben die Platine mit dem Signaleingang, daneben eine Anzeige der Pulsbreite. Unten links der Motor mit kleinem Ritzel, das über ein Zwischenrad das große Abtriebsrad antreibt. Auf dem Abtriebsrad sitzt der Servoarm. Rechts das Potentiometer, dessen Schleifer sich mit dem Abtrieb dreht und die Stellung an die Platine zurückmeldet. Wird der Puls länger oder kürzer, drehen Ritzel und Zwischenrad schnell, der Servoarm schwenkt langsam mit großer Kraft. Puls 1 2 3 4 5 6
So arbeiten Motor, Getriebe, Poti und Elektronik zusammen

Der Puls wird abwechselnd länger und kürzer, der Servoarm schwenkt mit. Ritzel und Zwischenrad drehen dabei viel schneller als der Abtrieb – das Getriebe tauscht Drehzahl gegen Kraft.

  1. Anschlusskabel mit drei Adern: Minus, Plus und Signal. Auf der Signalader kommt rund alle 20 ms ein Puls an.
  2. Elektronik: misst die Pulsbreite (Soll), vergleicht sie mit der Poti-Stellung (Ist) und steuert den Motor in die passende Richtung.
  3. Motor mit Ritzel: dreht schnell, aber mit wenig Kraft.
  4. Getriebe: Zwischenräder untersetzen die Drehzahl stark. Kunststoff ist leicht und günstig, Metall verträgt Schläge besser.
  5. Abtrieb und Servoarm: drehen langsam mit hoher Kraft. Hier greift das Lenk- oder Gasgestänge an.
  6. Potentiometer: sitzt im echten Servo direkt unter dem Abtriebsrad auf derselben Welle und meldet die Ist-Stellung an die Elektronik zurück (orange gestrichelt).

Welches Signal bekommt ein Servo?

Ein Servo bekommt ein pulsweitenmoduliertes Signal: Rund alle 20 ms (50-mal pro Sekunde) kommt ein Puls, dessen Länge die Stellung bestimmt. Üblich ist ein Bereich von 1,0 bis 2,0 ms, 1,5 ms ist immer die Mitte. Die Periode von 20 ms muss nicht genau eingehalten werden, entscheidend ist die Pulslänge.

PulsbreiteStellung bei einem 90°-ServoHinweis
1,0 msEndlage auf der einen Seite (ca. 45° aus der Mitte)übliche Untergrenze des Senders bei 100 % Weg
1,5 msMitteNeutralstellung, mit Sub-Trim fein justierbar
2,0 msEndlage auf der anderen Seiteübliche Obergrenze bei 100 % Weg
0,8–2,2 msgrößerer Weg, bei einem Reely-Digitalservo laut Datenblatt rund 140°Sender mit Wegeinstellung über 100 % erreichen diesen Bereich – Vorsicht vor mechanischen Anschlägen

Wie viele Grad ein Servo zwischen 1,0 und 2,0 ms dreht, ist nicht genormt: Typisch sind 90° bis 180° Gesamtweg. Wie der Sender die Pulse für alle Kanäle erzeugt und überträgt, erklärt die Seite Fernsteuerung. Ein Fahrtregler versteht übrigens dasselbe Signal – Neutral, Vollgas und Vollbremse entsprechen Mitte und Endlagen, siehe Fahrtregler.

Was bedeutet die Stellkraft in kg·cm?

Die Stellkraft ist ein Drehmoment: Kraft mal Hebelarm. „15 kg·cm“ heißt, das Servo kann an einem Hebel von 1 cm Länge 15 kg halten – an einem Hebel von 2 cm aber nur noch 7,5 kg. Je weiter außen du das Gestänge am Servoarm einhängst, desto mehr Weg bekommst du und desto weniger Kraft.

1 cm Hebel → 10 kg

Kurzer Hebel

Bei einem 10-kg·cm-Servo und 1 cm Hebelarm wirken 10 kg am Gestänge. Wenig Weg, viel Kraft.

2 cm Hebel → 5 kg

Langer Hebel

Dasselbe Servo mit 2 cm Hebelarm: doppelter Weg am Gestänge, aber nur noch 5 kg Kraft.

Umrechnung in SI-Einheiten: 1 kg·cm entspricht etwa 0,098 Nm (Newtonmeter) oder 9,8 Ncm. Ein Beispiel aus einem Datenblatt: Ein Reely-Digitalservo im Standardformat hat bei 6 V ein Haltemoment von 15 kg·cm (rund 147 Ncm) und eine Stellzeit von 0,21 s pro 60° ohne Last. Das Haltemoment (englisch stall torque) ist die Kraft, bei der das Servo gerade noch nicht nachgibt – im Betrieb solltest du deutlich darunter bleiben.

Servo-Rechner: Kraft am Gestänge und Stellzeit

Bitte JavaScript aktivieren oder selbst rechnen: Kraft in kg = Stellkraft in kg·cm ÷ Hebelarm in cm; Zeit = Stellzeit × Grad ÷ 60.

Der Hebelarm ist der Abstand vom Wellenmittelpunkt bis zum Loch, in dem das Gestänge hängt. Werte aus dem Datenblatt gelten für die dort genannte Spannung und ohne Last.

Wie schnell ist ein Servo?

Die Stellgeschwindigkeit steht als Zeit für 60° Drehung im Datenblatt, etwa „0,21 s/60°“. Je kleiner die Zahl, desto schneller das Servo. Für einen Lenkausschlag von 45° braucht dieses Servo rechnerisch rund 0,16 s, ohne Last. Mit Last, also mit Reifen am Boden, dauert es länger.

Stellkraft und Geschwindigkeit hängen von der Spannung ab. Viele Datenblätter nennen deshalb Werte für mehrere Spannungen, etwa 4,8 V, 6 V und bei HV-Servos auch 7,4 V. Ein Servo an einem schwachen oder schlecht geladenen Empfängerakku wird langsamer und schwächer.

Welche Servogrößen gibt es?

Servos gibt es von winzigen Micro-Servos für Indoor-Flieger bis zu Großservos für 1:5-Modelle. Die Bezeichnungen sind nicht genormt, die Größen unterscheiden sich je nach Hersteller. Als Orientierung:

KlasseMerkmalTypischer Einsatz
Micro / Nanosehr klein und leicht, wenig StellkraftIndoor-Flugmodelle, kleine Cars 1:18 und 1:24
Minikleiner als Standard, gleiche TechnikCars 1:16, kleine Flugmodelle, Schaltservos
Standardverbreitetste Bauform mit vier Befestigungslaschen; ein Reely-Digitalservo wiegt laut Datenblatt 58 gLenkung und Gas in 1:10 und 1:8
Großservodeutlich größer und schwerer, viel StellkraftLenkung sowie Gas und Bremse in 1:5 und 1:6

Bei Großmodellen lohnt es sich, nicht am Lenkservo zu sparen. Bei meinem Carson Attack in 1:6 empfand ich die Serienservos als gerade so ausreichend dimensioniert – stärkere Servos stehen deshalb auf meiner Liste der Verbesserungen. Mehr dazu auf der Seite zum Carson Attack.

Analog- oder Digitalservo?

Beide verstehen dasselbe Pulssignal. Der Unterschied liegt in der Elektronik: Ein Digitalservo regelt mit einem Mikrocontroller schneller und feiner nach, hält die Stellung strammer und lässt sich oft programmieren. Dafür braucht es mehr Strom und kostet mehr.

Analogservo

  • günstig und sparsam
  • reicht für Gas, Schalter und einfache Modelle
  • regelt in der Mitte weicher, kleine Abweichungen bleiben eher stehen
  • nicht programmierbar

Digitalservo

  • höhere Auflösung, präziser und schneller
  • hält die Position kräftiger, ideal für die Lenkung
  • oft programmierbar (Weg, Geschwindigkeit, Überlastschutz)
  • höherer Stromverbrauch, belastet BEC oder Empfängerakku stärker
  • teurer, oft hörbares Summen im Stand

Metallgetriebe, HV und andere Bezeichnungen

  • Metallgetriebe (MG): Zahnräder aus Metall verkraften Schläge auf die Räder besser als Kunststoff. Für Lenkservos in Offroad-Modellen sinnvoll.
  • HV (High Voltage): für höhere Spannung freigegeben, zum Beispiel direkt an einem 2S-LiPo- oder LiFePO4-Empfängerakku oder an einem BEC mit 7,4 V. Ein normales Servo darfst du dort nicht anschließen.
  • Kugelgelagert: Die Abtriebswelle läuft in Kugellagern statt in Gleitlagern – weniger Spiel, längere Haltbarkeit.
  • Wasserdicht: nur, wenn der Hersteller es ausdrücklich angibt.
  • Coreless / Brushless: Motorbauarten, die schneller reagieren und effizienter sind als einfache Bürstenmotoren.

Wozu dient ein Servo-Saver?

Ein Servo-Saver ist ein gefedertes Zwischenstück zwischen Servoarm und Lenkgestänge. Schlägt ein Rad hart an ein Hindernis, gibt die Feder nach, statt die Kraft ins Servogetriebe zu leiten. So schützt er die Zahnräder vor Bruch. Ist die Feder zu weich, wird die Lenkung schwammig; ist sie zu hart, nützt sie wenig. Viele RTR-Modelle haben ab Werk einen Servo-Saver.

Wie baust du ein Lenkservo richtig ein?

Das Wichtigste ist die Mittelstellung: Servo zentrieren, bevor du den Servoarm aufsetzt, und die Endausschläge so begrenzen, dass das Servo nie gegen den mechanischen Anschlag drückt.

  1. Servo zentrieren

    Servo am Empfänger anschließen, Sender einschalten, Trimmung und Sub-Trim auf 0. Das Servo fährt in die Mitte.

    ca. 2 min
  2. Servoarm aufsetzen

    Arm möglichst senkrecht zum Gestänge auf die Verzahnung stecken und festschrauben. Kleine Abweichungen gleichst du später mit Sub-Trim aus.

    ca. 2 min
  3. Gestänge einstellen

    Spurstangen oder Lenkgestänge so einstellen, dass die Räder in Servomitte geradeaus stehen.

    ca. 5 min
  4. Endausschläge begrenzen

    Mit der EPA-Funktion am Sender den Weg für links und rechts so einstellen, dass das Servo am vollen Einschlag nicht gegen den Anschlag läuft und brummt.

    ca. 3 min
  5. Richtung prüfen

    Lenkt das Modell falsch herum, die Servo-Reverse-Funktion für diesen Kanal umstellen.

    ca. 1 min
  6. Probefahrt

    Läuft das Modell nicht geradeaus, mit der Trimmung nachstellen und die Mitte anschließend dauerhaft speichern.

    ca. 5 min
Praxis-Tipp: Brummen ist ein Warnsignal

Brummt ein Servo dauerhaft im Stand oder am Lenkanschlag, arbeitet es gegen ein Hindernis und zieht dabei viel Strom. Das heizt Motor und BEC auf. Endausschläge mit EPA reduzieren oder das Gestänge freigängig machen.

Ein Sender-Kanal ist übrigens nicht dasselbe wie ein Servo: Zwei Servos können an einem Kanal hängen, etwa bei Querrudern im Flugmodell – erklärt am Beispiel von 3- und 4-Kanal-Fliegern auf mini-flugzeuge.de. Wie Servo, Empfänger und Regler im Auto zusammenhängen, zeigt der Anschlussplan unter Elektroantrieb.

Teste dein Wissen

1. Welche Pulsbreite bedeutet Mittelstellung?

2. Ein Servo hat 10 kg·cm. Wie viel Kraft wirkt an einem Hebelarm von 2 cm?

3. Welches Bauteil meldet der Elektronik die aktuelle Stellung?

Häufige Fragen

Was bedeutet kg·cm beim Servo?

Es ist die Stellkraft als Drehmoment: Kraft mal Hebelarm. Ein 15-kg·cm-Servo hält an 1 cm Hebel 15 kg, an 1,5 cm noch 10 kg. 1 kg·cm sind etwa 0,098 Nm.

Wie viel Stellkraft braucht mein Lenkservo?

Das hängt von Gewicht, Reifen und Untergrund ab. Halte dich an die Empfehlung des Modellherstellers und wähle bei schweren Modellen mit grobstolligen Reifen lieber eine Nummer stärker.

Kann ich ein HV-Servo an einem normalen BEC betreiben?

Meist ja, wenn die BEC-Spannung im zulässigen Bereich des Servos liegt. Es arbeitet dann mit den niedrigeren Werten aus dem Datenblatt. Umgekehrt darf ein normales Servo nicht an 7,4 V.

Warum zittert oder brummt mein Servo?

Häufige Ursachen: Es drückt gegen einen Anschlag, das Gestänge klemmt, die Spannung ist zu niedrig oder ein Digitalservo hält aktiv seine Position. Leises Summen ist bei Digitalservos normal, lautes Brummen nicht.

Was ist Servo-Reverse?

Eine Senderfunktion, die die Drehrichtung eines Kanals umkehrt. Du brauchst sie, wenn Lenkung oder Gas nach dem Einbau falsch herum reagieren.

Quellen

Stand: Oktober 2026. Technische Angaben sind Richtwerte; die Anleitung deines Herstellers hat Vorrang.

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