Gründe für das Eloxal Verfahren

Unbehandeltes Aluminium hat aufgrund der sich sehr schnell an der Luft bildenden dünnen Oxidschichten ein stumpfes, silbergraues Aussehen. Um diese Verfärbung zu vermeiden, wurde eine Oberflächenbehandlung gewählt, die sowohl die optische Qualität bewahrt als auch eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit aufweist. Die Anodische Oxidation von Aluminium nimmt sowohl hinsichtlich der Qualität der gebildeten Konversionsschichten als auch hinsichtlich ihrer technischen Bedeutung eine Vorrangstellung bei der Oberflächenbehandlung von Aluminium ein. Die elektrolytisch hergestellten Oxidschichten sind den chemisch erzeugten Oberflächenschichten (z. B. durch Phosphatierung, Chromatierung) in Bezug auf ihre mechanischen und korrosionsschützenden Eigenschaften überlegen. Außerdem erhalten Aluminiumteile durch das Eloxieren ein veredeltes, teures Aussehen. Bei der Wiederverwertung von eloxiertem Aluminium müssen keine problematischen Lackschichten entsorgt werden, da die Eloxalschicht sehr dünn ist und sich als Schlacke im Schmelzofen ablagert. Somit ist Eloxieren nicht zuletzt eine sehr umweltfreundliche Form der Oberflächenveredelung.

Gründe in Übersicht:
1. Korrosionsschutz: Eloxierte Oberflächen sind widerstandsfähiger gegenüber Korrosion und Verschleiß.
2. Ästhetik: Eloxierte Oberflächen haben eine glänzende, gleichmäßige Farbe und können in verschiedenen Farben hergestellt werden.
3. Haltbarkeit: Durch das Eloxieren wird die Oberfläche des Materials gehärtet, was zu einer höheren Haltbarkeit führt.
4. Leitfähigkeit: Eloxiertes Aluminium hat eine höhere elektrische Leitfähigkeit als unbehandeltes Aluminium.
5. Reinigung: Eloxierte Oberflächen sind leichter zu reinigen und zu pflegen als unbehandelte Oberflächen.
6. Umweltfreundlichkeit: Das Eloxieren ist ein umweltfreundlicher Prozess, da keine schädlichen Chemikalien verwendet werden.
7. Identifizierung: Durch das Eloxieren können Teile farblich markiert oder gekennzeichnet werden, um sie leichter identifizieren zu können.

Eloxieren ist ein Verfahren, bei dem eine dauerhafte Oxidschicht auf der Oberfläche von Metallen wie Aluminium oder Titan gebildet wird. Diese Schicht schützt das Material vor Korrosion und Abnutzung und verleiht ihm gleichzeitig eine attraktive Farbe.
Es gibt viele Gründe, warum man eloxiert. Einer der wichtigsten Gründe ist der Schutz des Materials vor Korrosion. Durch die Bildung einer Oxidschicht auf der Oberfläche des Metalls wird es vor Feuchtigkeit und anderen Umwelteinflüssen geschützt, die sonst dazu führen könnten, dass es rostet oder anderweitig beschädigt wird.
Ein weiterer Grund für das Eloxieren ist die Verbesserung der Ästhetik des Materials. Durch den Prozess können verschiedene Farben erzeugt werden, die dem Material einen ansprechenden Look verleihen. Dies macht es zu einem beliebten Material für dekorative Anwendungen wie Möbel, Lampen und andere Einrichtungsgegenstände.
Überdies kann das Eloxieren auch dazu beitragen, die Leistungsfähigkeit des Materials zu verbessern. Die Oxidschicht erhöht die Härte und Verschleißfestigkeit des Materials, was es widerstandsfähiger gegen Kratzer und Beschädigungen macht. Dies macht es ideal für den Einsatz in technischen Anwendungen wie Luftfahrt-, Automobil- und Elektronikindustrie.
Insgesamt bietet das Eloxieren eine Vielzahl von Vorteilen für jedes Material aus Aluminium oder Titan. Von der Verbesserung der Ästhetik bis hin zur Erhöhung der Leistungsfähigkeit gibt es viele Gründe, warum man eloxieren sollte. Wenn Sie also ein Material haben, das diese Vorteile bieten könnte, sollten Sie sich überlegen, ob eine Eloxierung für Ihre Anforderungen geeignet ist.